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Riesgos en Espacios Confinados
Publicado el 3 de Abril 2006 por Nestor BOTTA
Tiempo aprox. de lectura 3:43 minutos aprox.
Ultima edición: Abril 3, 2006 @ 5:20 pm

¿ Qué es un espacio confinado?

Los silos verticales y las norias poseen fosos, algunos de varios metros por debajo del nivel del piso, que constituyen por sus características espacios confinados.

Un espacio confinado es aquel que

* tiene medios limitados para entrar y salir, no dispone de aperturas rápidas y seguras, por lo que las condiciones de evacuación y salvataje están comprometidas,

* no dispone de ventilación adecuada,

* no permite la permanencia humana durante períodos de tiempo prolongados.

Además, por la presencia de gases tóxicos y la falta de oxígeno, contiene o es posible que contenga una atmósfera explosiva.

Ejemplos: tanques de acopio de granos, alcantarillas, reactores químicos, cisternas de camiones, calderas, pozos industriales.

Antes de entrar a un silo:

Para evitar accidentes resulta fundamental contar con una lista de inspección y repasar sus contenidos antes de ingresar a estos espacios.

* Los trabajos en espacios confinados sólo deben ser realizados por personal capacitado y apto físicamente.

* El trabajador debe contar con un permiso de ingreso firmado por el Supervisor.

* Será necesario ventilar el silo a los efectos de lograr una atmósfera apta.

* Corroborar que la planta se encuentre sin energía eléctrica, a excepción de la iluminación reglamentaria y que el sinfín o cinta transportadora hayan sido asegurados.

* Verificar la existencia de carteles de advertencia sobre las tareas que se realizan.

* Los teléfonos de los servicios de emergencia deberán estar siempre visibles.

* La operación de ingreso al silo debe concretarse por medio de dos personas. El trabajador que ingresa al silo, usará arnés o cinturón de seguridad conectado a una cuerda salvavidas, protección respiratoria, ropa y calzado de seguridad. Una segunda persona permanecerá en el exterior del silo para auxiliar al primer trabajador en caso de necesidad.

* Se dispondrá de un método alternativo para izar al trabajador si fuera necesario.

Principales riesgos:

Las plantas de acopio de granos, presentan riesgos potenciales importantes para la vida del trabajador:

* Atrapamientos.

* Exposición a polvo de cereales.

* Exposición a sustancias químicas.

* Incendios y explosiones.

* Caídas en altura y a nivel.

* Ruido.

* Corriente de granos

* Rotura de puentes

Por estas razones, es necesario identificar cada riesgo, implementar procedimientos de trabajo y usar los elementos de protección personal requeridos para la tarea.

Prevención de accidentes:

Atrapamiento

* Todas los puntos de atrapamiento (poleas, chimangos, correas, cadenas, cangilones, manchones) deben estar protegidos.

* No utilice ropas sueltas, cadenas, ni cabello largo.

Exposición a sustancias químicas:

En los procesos de almacenamiento de cereal se utilizan sustancias químicas para la conservación, como pesticidas y funguicidas.

* Respete las normas de uso de agroquímicos.

* Utilice los elementos de protección personal requeridos para esta tarea (protección respiratoria adecuada, ropa de trabajo, protección ocular y guantes).

Incendios y explosiones:

Algunos sectores están expuestos al riesgo de incendios y explosiones, dependiendo de la concentración de polvillo en aire, la temperatura y humedad del cereal y la presencia de alguna fuente caliente o de ignición (cortocircuitos eléctricos, recalentamiento por fricción de partes metálicas en movimiento o descargas atmosféricas, recalentamientos por fermentación y/o presencia de insectos, etc).

* Debe estar señalizada la prohibición de fumar en estos espacios y se debe exigir su estricto cumplimiento.

* Realice el mantenimiento preventivo de las instalaciones (lubrique las partes móviles e inspeccione los puntos de fricción).

Caídas en altura y a nivel:

Son frecuentes las caídas durante la realización de tareas en alturas, tales como: reparaciones de norias, techos, silos, escaleras; y a nivel del piso (caídas en pozos de noria).

* Utilice arnés de seguridad con cabo de vida en punto fijo de anclaje.

* Las escaleras exteriores verticales de acceso deberán contar con guarda hombres (aros PH) a partir de los 2 metros de altura.

* Todas las aberturas deberán estar protegidas (señalizar y tapar las bocas de pozos de norias).

* Mantenga niveladas todas las sendas de tránsito de la planta.

* Elimine los restos de cereal del piso.

* Elimine los elementos en desuso.

* Utilice calzado con suela antideslizante (zapatos o botas).

* Extreme las precauciones los días de lluvia.

* Remueva constantemente el barro de escaleras, desniveles y calzado.

* Resulta fundamental contar con una adecuada iluminación.

Ruido:

* Utilice la protección auditiva que corresponda en función de las necesidades de cada planta.

* Realice el mantenimiento preventivo de mecanismos y rodamientos.

Corriente de granos:

Se llama de este modo al movimiento del cereal hacia arriba o abajo en el lugar en que se encuentra almacenado (silos, tolvas, acoplados). Este movimiento genera la formación de un embudo que atrae hacia su interior los granos y objetos que se encuentren en él, en una acción similar a la de las arenas movedizas.
Se estima que en sólo 3 ó 4 segundos, una persona es absorbida hasta la rodilla y queda sin posibilidades de recuperación.
El operario no debe ingresar al silo cuando el grano está siendo removido.

Rotura de puente:

Se forma un "puente de granos" cuando el grano de la superficie se endurece constituyendo una capa dura. En el momento en que el cereal está siendo removido, un espacio vacío puede originarse debajo del puente. Si un trabajador ingresa al silo y camina sobre la superficie, es posible que el peso adicional provoque la rotura del puente y la caída del trabajador.

Fuente: Newsletter Prevención A.R.T. – MARZO 2006 - newsletter@prevencionart.com.ar
[riesgos] por: click (lunes 11.06.2007@02:07h) (0 Comentarios)   Comentar    

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